彻底解决煤仓堵塞难题的YST型全自动煤仓疏通机

1. 概述
我公司与中国矿大联合研制的全自动YST型煤仓疏通机,适用于多种料仓的堵塞疏通之用,特别在适用于各种煤仓的疏通。
在煤矿、洗煤厂、火力发电厂等应用单位的生产运行中,由于煤质、湿度等原因,经常发生煤仓下料出口堵塞,造成生产运行中断。传统的解决煤仓出口堵塞的方法主要有:加装仓壁振动器,加装******,****爆破,人工疏通等等。这些方法在实际应用中有着各种各样的缺点,效果不佳。如采用加装仓壁振动器的方法,只适用于钢质煤仓,由于仓壁振动器激振力相对煤仓的体积及质量很小,对仓内物料的影响不大,疏通不可靠,并且由于仓内煤碳等物料的长期堆积,逐渐形成堆积层,其强度及硬度均较高,仓壁振动无法破坏这样的堆积层,其微小的振动力反而会加剧堆积层的形成,即越振越紧。******在安装初期的效果尚可,但随着仓内堆积层的形成,气破拱的效果越来越差,最后的结果常常是失去破拱效力。采用****爆破消除堵塞,安全性太差,且会影响生产的连续性。人工疏通费时费力,影响生产时度,并且在疏通煤流后,大量的煤流下冲,存在很大的安全问题。我公司与中国矿大联合,依据国内火力发电厂、煤矿和洗煤厂等广大用户的强烈要求,结合生产现场情况而开发的全自动YST型液压煤仓疏通机,成功解决了煤仓疏通的难题,综合来看,本系列疏通机是目前国内最佳的解决疏通问题的方案,解决了仓壁振动器和******疏通失效的难题,规避了爆破疏通及人工疏通对人员和煤仓伤害的风险,可即时决煤仓的疏通,可长期有效解决料仓疏通,满足了各行业对连续生产的要求。

2. YST煤仓疏通机性能特点
2.1 适用于各种型式的钢筋混凝土煤仓,钢质煤仓的疏通。
2.2 疏通机从煤仓堵塞的薄层开始疏松,破坏堵塞的基础,疏通有效率在95%以上。
2.3 每个疏通器直接疏通面积可达2㎡,间接疏通面积可达5㎡c以上。多组疏通器组合工作可处理各种类型及大小的煤仓堵塞。
2.4 液压驱动,疏通力强劲,工作平稳,无噪音。
2.5 多种工作方式选择,可实现自动控制,满足各行业连续生产的要求。
2.6 煤仓内只安装疏通器,液压传动安装于煤仓外,易于检修维护。
2.7 水泥混凝土煤仓的内外加设仓壁增强保护板,加强了仓壁结构,不会降低仓壁强度。
2.8 疏通器结构紧凑,便于安装。

3. 工作原理
3.1 目前国内煤矿,洗煤厂,火力发电厂等行业所应用的煤仓大都是水泥仓、钢结构仓、水泥钢筋混合式结构仓、其结构形状基本相同,上部呈方行,圆柱体,下部呈方锥、圆锥及双曲线。上口大,下口小,上口进料,下口出料,物料自上而下靠自重下落。
下落的物料由于在锥形容器内流动,故愈向下流动,面积愈小,对物料本身就形成挤压,这是造成堵塞的主要原因。另外物料的水分含量,粗细度,温度变化,物料在容器内存放时间长短,容器壁与煤摩擦系数大小及闸截门结构等都是堵塞的原因。仓内堵塞不易解决的更重要的一个原因在于煤碳等物料在仓内长期存放流动过程中,将会在仓壁内逐渐堆积,形成越来越厚的堆积层,尤其是煤碳堆积层,其强度及硬度都很高,传统方法最难解决的即是这层堆积层。
我公司开发的YST型煤仓疏通机主要由电液控制柜,液压油缸,疏通器,液压管路,防护罩等组成,疏通器由液压油缸驱动,可沿仓壁表面往复运动,疏通器上装有多组刮板,随着疏通器的往复运动,刮板可清除仓壁表面的堆积层,使仓内物料无法粘附在仓壁上,破坏堵塞的基础及仓壁为支点的窑拱,同时起到诱导活化物料的作用,使物料顺利向下流动,可从根本上解决堵塞的问题,确保料仓的畅通。本疏通系统对不同形式的储存容器,如方锥、圆锥,双曲线形等都能适应。 
YST型煤仓疏通机为我公司新型传动结构疏通机,已申请国家专利。这种疏通机的最大特点是传动机构设置于煤仓外,可方便检修维护传动机构,传动机构由设于煤仓外的两个油缸驱动,通过机构带动仓内的疏通器运动,达到疏通效果。
疏通器的驱动采用液压驱动,传动平稳控制可靠。电液控制柜内设有液压泵站,由电机驱动液压泵输出高压液压油,液压电磁阀控制液压油缸伸缩动作,从而推动疏通器往复动作,液压系统设有压力控制器及溢流阀,可调定系统压力,并可由压力控制,避免系统过载,并实现自动换向。系统的正常疏通工作为自动控制,由PLC设定工作程序,实现定时定次疏通,或根据煤仓断流信号自动启动疏通工作。
4. 疏通机选型及安装
4.1 疏通机选型
表1
序号 型号 最大推力
kg 行程
mm 电机功率
kW 疏通器数量 适用煤仓高度
M
     最少 最多 
1 YST50-X 5000 150 3 1 8 10
2 YST70-X 7000 150 4 1 8 20
3 YST125-X 12500 150 4 1 4 40
4 YSTB50-X 5000 150 3 1 8 10
5 YSTB70-X 7000 150 4 1 8 20
6 YSTB125-X 12500 150 4 1 4 40

表1为各种型号疏通机的参数,可依据煤仓高度等条件选定疏通机型号。型号中的X代表选择的疏通器数量,如型号YST50-2,表示最大推力为5000kg的疏通机,疏通器数量为2。疏通器标准配置为对称安装2个,也可按照实际情况确定疏通器数量。B型为防爆型。
对于一般煤仓而言,料仓高度是影响疏通力的主要因素,对于常用的煤仓来说,在10米高度之内,选择最大推力5000kg的YST50型号。据煤仓内煤碳压力的计算及使用经验,煤仓高度每增加3—5m,疏通力增加1000公斤。根据物料的水分含量,粗细粒度,温度变化,物料在容器内存放时间长短,容器壁与煤摩擦系数大小及闸截门结构等决定煤仓高度与疏通力的比值。
确定疏通力的大小后,再从公司产品选型样本上选择相应的疏通机型号。在煤仓直径较大时应布置多个疏通器,其相邻间隔以2—2.5m为宜,多个疏通器可共用一个电液控制柜总成。
每个疏通器长度可根据煤仓堵塞位置、范围及煤仓大小确定,疏通器的长度范围为1640—4000mm。超出此范围应与我公司技术部联系确定。

4.2 疏通器安装位置
4.2.1多数煤仓堵煤发生在出料锁口上部0-3m处,所以煤仓内疏通器应安装在煤仓出料口上部0-3m范围内,
4.2.2 疏通机电液控制柜在料仓外就近安装,尽量靠近料仓,距仓体直线距离一般不超过10m,应便于人工控制。
4.2.3 本公司生产的YST型疏通机能很好的适用于各类钢质及水泥质的料仓,且在安装过程中对料仓的改动小,不影响料仓本体结构强度,疏通器安装时间短,减小了对生产的影响。
新建造的煤仓可在事先预先开好方孔,便于安装疏通器。如暂时不装疏通器,可用钢板将方孔覆盖。
4.2.5 钢质煤仓用疏通机安装开孔要求
钢质煤仓的开孔位置及开孔尺寸要求同混凝土煤仓。
4.3 疏通机的安装
疏通机的安装需要事先清空仓内存煤,按要求开好安装孔,将煤仓内侧板及疏通器安装于仓内,对于水泥混凝土结构仓,还需灌注水泥,填塞缝隙。钢质煤仓不需安装煤仓内侧板。完成疏通器的安装后,仓内即可存煤,不影响生产。疏通机后续安装全部在仓外进行,可由我公司指导安装。


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点击次数:  更新时间:2010-3-2 16:55:57  【 关闭